معرفی انواع روش و نحوه برش فلزات

روش های سنتی برش فلزات :

روش های قدیمی و سنتی برش و شکل دهی فلزات شامل فرزکاری ، سنگ زنی ، تراشکاری، رزوه زنی، سمباده زنی، قیچی کردن برش اره ای، برش با گردبر و … می باشد که در بخش روش های سنتی برش فلزات به آن اشاره و توضیحات کامل آن ارائه شده است.

روش های مدرن برش فلزات :

روش های مدرن به دلیل اینکه در وقت و زمان و هزینه به صرفه تر می باشند و همچنین برش با کیفیت بالاتری انجام می شود نسبت به روش های سنتی مورد استقبال بیشتری قرار گرفته اند.

برش هواگاز:

برای برش آهن و فولاد از برش هواگاز استفاده می شود که قدمت بالایی دارد.  با استفاده از این روش لبه های صاف و تمیز و دقیقی در آهن ایجاد می‌شود که بسیار مناسب می باشد. به طور معمول این روش برای ضخامت های 10 تا 2000 میلی متر استفاده می شود ولی با استفاده از یک سری روش ها می توان از این روش برای ضخامت های 6 تا 300 میلی متر نیز استفاده کرد.

برش پلاسما:

این روش به دلیل  تنوع بالایی که در قیمت و انجام کار دارد برای کارهای بسیاری استفاده می شود.
این روش نسبت به روش هواگاز سرعت بالاتری داشته و در بازه 1 میلی متر تا 30 میلی متر می توان برای برش فلزات از آن ها استفاده کرد که با استفاده از یونیت های خاص می توان این بازه را بین 0.5 میلی متر تا 160 میلی متر افزایش داد.
برش پلاسما از سال 1960 زمانی که برای اولین بار مورد استفاده قرار گرفت، عملی شده است. در پنج سال گذشته این تکنیک برش انقلابی را تجربه کرده است. روش های برش جدیدی ایجاد شده است که باعث افزایش دقت، ضخامت فلز و کیفیت برش شده است. برش پلاسما به این ترتیب شامل هدایت یون های گاز با بار منفی تقریباً آنی با سرعت صوت به داخل فلزی است که در حال برش است. لازم به ذکر است که فلز در حین برش پلاسما دارای بار مثبت است. پس از نفوذ پرتو پلاسما به فلز، دمای تا 28000 Co ایجاد می شود.
به دلیل دمای بالا، خطر خوردگی وجود دارد و با مزیت سرعت برش بالا، برش پلاسما با توسعه دمای بالا می تواند به ماده ای که برش می شود آسیب برساند بنابراین هنگام برش گاز کمکی نیز اعمال می شود. انتخاب گاز کمکی در برش پلاسما تا حد زیادی به فلز در حال برش بستگی دارد. به عنوان مثال، هنگام برش فولاد ضد زنگ، می توان از هوا، اکسیژن یا ترکیب آرگون و هیدروژن استفاده کرد و در مورد برش آلومینیوم فقط هوا می تواند به عنوان گاز کمکی استفاده شود.

برش لیزر:

خدمات برش لیزر به عنوان یکی از بهترین روشهای برش فلزات میباشد. لیزر در برش فلزات دارای دقت و کیفیت بالایی می باشد.

برش فایبر لیزری همچنین تضمین می کند که هیچ تاب خوردگی در ورق ایجاد نمی کند، و یک برش تمیز و ثابت را تا انتها به وجود می آورد، زیرا هیچ تیغه ای برای فرسودگی وجود ندارد. لیزرها بسیار سریع نیز هستند و نسبت به سایر روشها، انرژی کمتری مصرف می کنند.

برش لیزری فلز 25 سال است که مورد استفاده قرار گرفته است و فناوری این نوع برش به طور مداوم در حال بهبود است و یکی از مقرون به صرفه ترین تکنیک های برش می باشد. دستگاه های مختلف لیزر فلزات بسته به قدرت، فناوری لیزر می توانند فلز نرم ، اینوکس ، آلومینیوم ، فولاد سازه ای و ضد زنگ را در ضخامت های مختلف برش دهند. برش لیزری فلزات بیشتر برای برش فلزات ساختاری همگن استفاده می شود، در حالی که ناخالصی ها و مواد افزودنی کیفیت برش را تا حد زیادی کاهش می دهند.
امروزه، در عمل، نیاز روزافزونی به برش مواد بسیار نازک وجود دارد که نیاز به عملیات اضافی در حین برش دارند. به دلیل ضخامت کم مواد، لازم است حرارت حاصل از خود فرآیند برش تخلیه شود. بنابراین از برش لیزری در برش انواع فلزات استفاده می شود.  حداکثر ضخامت برش بسته به قدرت لیزرمتفاوت است.

برش واترجت:

این روش با فشار آب فلزات را بسیار دقیق برش می دهد. از یک جت آب پرقدرت، برای برش فلز به جای گرما استفاده می کند، بنابراین هیچ منطقه ای تحت تأثیر گرمای باقیمانده قرار نمی گیرد. این روش برای هر نوع فلزی با هر ضخامتی قابل استفاده می باشد.

دو نوع برش واترجت وجود دارد، جت ساینده و واترجت خالص یا برش فقط با آب. برش جت ساینده، یک ماده ساینده به آب اضافه می کند، مانند گرانیت یا فلز، در حالی که در روش برش فقط با آب، تنها از آب و توان خالص جت برای برش مواد استفاده می شود. برای برش ورق فلز، به احتمال زیاد از روش جت ساینده استفاده می شود، زیرا روش جت فقط با آب، برای مواد نرمی مانند لاستیک استفاده می شود.
بسیاری از سازندگان حرفه ای به شدت به شکل دهی و برش جت آب تکیه می کنند زیرا نسبتاً سریع و ارزان است. فرآیند جت آب همچنین سطوح تمیز و لبه های صاف را تولید می کند که مواد ساخته شده با کیفیت به آن معروف هستند.

برش ورق با گیوتین :

یکی از روش های سریع و بهینه برای برش ورق های فلزی برش ورق با گیوتین می باشد. در این روش برشی تمیز، صاف، چهارگوش و بسیار مناسبی انجام می‌شود. این دستگاه برش با فشار مناسب و زاویه ی خاصی که ایجاد می‌کند، برش را به انجام می رساند.

برای کنترل فعالیت در دستگاه و با تنظیم فاصله ی تیغه ها و تنظیم جریان، این دستگاه می تواند برای انواع ورق ها مورد استفاده قرار بگیرد.این برش مجهز به سی ان سی نیز هست. این روش از روش های سریع و بهینه برای برش ورقه های فلز است و کیفیت بسیار بالایی دارد.