مس اولین فلز کشف شده ی انسان است که درخشندگی فوق العاده ،فرم پذیری عالی و رنگ روحبخش آن در تاریخ خیلی زود مورد توجه هنرمندان و صنعتگران و به ویژه ایرانیان هنرمند قرار گرفته است. اولین صنایع دستی با مس در ایران به بیش از 5هزار سال پیش باز می گردد و شاهد این ادعا ظروف و اشیا فلزی منقش به نقوش زیبا که از عهد هخامنشیان و ساسانیان به یادگار مانده است.
ایرانیان در ذوب مس نیز از پیشگامان عالم بوده اند. روزگاری صنعتگران و هنرمندان به نیروی بازو و چکش کاری های فراوان مس را به شکل دلخواه فرم میبخشیدند اما به لطف پیشرفت فناوری و ظهور تکنولوژی های نوینی مانند برش لیزر مس امروزه برشکاری و تولید قطعات مسی در اشکال گوناگون به سهولت مهیاست.
در گذشته ای نه چندان دور برش مس تنها از طریق حرارت دهی فراوان ممکن بود که این حرارت بالا باعث خمیدگی مس می شد و برشکار مجبور بود بعد از برش پلیسه گیری نیز بکند.به لطف پیشرفت فناوری امروزه با استفاده از تکنولوژی برش لیزر مس امکان برش این فلز ارزشمند و زیبابه راحتی مهیاست.
استفاده از برش لیزری مزایای متعددی در پی دارد که از جمله این مزایا می توان به انعطاف پذیری زیاد برای پارامترهای پردازشی را عنوان کرد و همچنین می تواند برای هندسه های پیچیده با ابعاد مختلف استفاده شود. این نوع برش به صورت تنش حرارتی بر روی سطح تأثیر می گذارد.
برش لیزر مس برای استفاده در مجسمهسازی، حکاکی، تابلوسازی، وسایل آشپزخانه، کشتیسازی، صنعت نفت و گاز و مصارف خانگی و بسیاری از کاربردهای صنعتی دیگر استفاده می شود. استفاده از دستگاه های برش لیزر برای برش قطعات فلزی با دقت و کیفیت از جمله برش مس، کار را برای سازندگان قطعات فلزی آسان کرده است. برش لیزری مس به گونه ای انجام می شود که قسمت های اضافی ورق فلز سوخته، ذوب یا تبخیر می شود. برای تمیز نگه داشتن کار، یک موتور وظیفه پخش گاز را بر عهده دارد. در روش برش لیزری مس، منبع قدرتمندی نور را به سطح مورد نظر هدایت کرده و کار برش را انجام می دهد. همچنین لازم به ذکر است که قدرت دستگاه بسته به جنس و ضخامت قطعه ممکن است متفاوت باشد.
برش لیزری مس در مقایسه با روش های سنتی برش فلز، دقت کار را بسیار افزایش داده است و با سرعت بیشتری انجام می شود و می توان گفت که بسیار پیشرفته تر و بی دردسرتر صورت می گیرد. در روش سنتی با ایجاد حرارت زیاد فلز را برش می دادند که باعث خم شدن فلز می شد اما استفاده از روش برش لیزری مسی باعث کاهش قابلیت خمش فویل مسی می شود به طوری که بعد از برش نیازی به تا زدن نبود. برش مس با دستگاه های لیزر بسیار بی صدا بوده و از ایمنی بالایی برخوردار است که خطر کار با این دستگاه به صفر می رسد.
مزایای برش لیزر مس:
- خلاقیت در طراحی، انعطاف پذیری در طراحی های پیچیده، دقت بسیار بالا
- با توجه به ساختار مولکولی مس و برگشت نور بسیار بالا، برش لیزر مس یکی از حساس ترین آلیاژها برای برش می باشد.
- امروزه در دنیا با توجه به هزینه های پایین و سرعت و دقت بالای خدمات برش لیزر فلزات دربرش های تکراری، در ورق های مسی ضخیم، به جای دستگاه برش واترجت و دستگاه برش پلاسما، از دستگاه های لیزر توان بالای فایبر استفاده می شود.
- ورق مس فقط توسط دستگاه های لیزر فیبر نوری (Fiber Laser Cutting Machine) قابل انجام می باشد.
- همچنین برش انبوه، تولید همزمان قطعات با ضخامت یکسان و حذف چندین مرحله از فرآیند تولید
- با توجه به قیمت بالای مواد اولیه در برش لیزری مس، از آنجا که بدون محدودیت می توان چیدمان قطعات درخواستی را با کمترین ضایعات روی شیت (Sheet) انجام نمود، این فرآیند دارای توجیه اقتصادی بالایی برای تولید قطعات مورد نیاز می باشد.
- کمترین میزان کرف (Kerf) یا باربرداری هنگام برش مس ، در نتیجه امکان برش المان های ریز و با ظرافت بالا فراهم می گردد.
- کیفیت بالا و ضایعات کمتر
حداکثر ضخامت برش لیزری شش میلی متر است که بسته به سختی فلز می توان ضخامت آن را تا 10 درصد تغییر داد. این دستگاه ها به دلیل غیر مکانیکی بودن، سرعت برش بالا، کیفیت بالا و قیمت ارزان در سراسر جهان محبوب هستند. یکی دیگر از مزیت های برش لیزر مس این است که کمترین تلفات و چرخش را نسبت به روش های دیگر دارد. در برش های تکراری کار برش با همان دقت انجام می شود و از نظر طراحی هندسی محدودیتی وجود ندارد. در هنگام برش فلز، ساختار فیزیکی فلز را تغییر نمی دهد و همچنین صافی استاندارد را پس از برش قطعه کار نشان می دهد.
عالی
سپاس از توجه شما